Форматно-раскроечный центр с ЧПУ является высокотехнологичным оборудованием, предназначенным для обработки листовых материалов, таких как ДСП, МДФ, фанера, ламинат, и других. Пильные центры находят широкое применение в мебельной промышленности, строительстве, производстве рекламы и в других сферах, где необходима точная и быстрая раскройка плитных материалов. Форматно-раскроечный центр позволяет не только максимально точно и быстро выполнять раскрой материала, но и оптимизировать процесс использования сырья, снижая тем самым объем отходов.
Современные пильные центры оснащены компьютерными системами управления, которые позволяют автоматизировать процесс распила, настраивать параметры работы в зависимости от задачи и контролировать качество готовой продукции. Система управления обеспечивает ввод и обработку данных, а также управление всеми узлами форматно-раскроечного центра.
Подача материала к рабочей зоне пильного центра осуществляется с помощью подающего механизма. Этот узел может быть выполнен в виде роликовых конвейеров или цепных подающих устройств. Он отвечает за равномерную и точную подачу материала к зоне распила, что критически важно для качества и точности реза.
Для обеспечения точности распила материал должен быть надежно зафиксирован во время работы пильного диска. Система зажима обычно осуществляется с помощью вакуумных столов или пневматических зажимов, которые обеспечивают фиксацию материала без возможности его перемещения во время реза. Это обеспечивает точность и повторяемость процесса раскроя.
Сердцем форматно-раскроечного центра является пильный узел, включающий в себя пильный диск и привод. Пильные диски могут быть различных диаметров и толщин, выбор которых зависит от типа и размеров обрабатываемого материала. Привод пильного диска обычно осуществляется с помощью электромотора, мощность которого подбирается исходя из требуемых производственных задач. Пильные блоки позволяют выполнять прямолинейные и фигурные распилы с высокой точностью. Фрезерные устройства используются для создания канав, выборок, фасок и других элементов на обрабатываемой поверхности. Диаметр и тип пильных дисков, а также типы фрез выбираются исходя из материала обработки и требуемой точности раскроя.
В процессе работы пильного диска происходит нагрев как самого диска, так и обрабатываемого материала. Для предотвращения перегрева и повышения срока службы инструмента в пильных центрах используется система охлаждения. Она может включать в себя подачу специальной охлаждающей жидкости или воздуха к зоне реза.
В процессе работы образуется большое количество опилок и стружки, которые могут негативно сказаться на качестве реза и безопасности работы. Устройства для удаления опилок могут быть выполнены в виде вакуумных систем или механических щеток, которые эффективно очищают рабочую зону от отходов.