Завод HOLD Machinery уже четверть века специализируется на создании высокотехнологичных автоматизированных решений для мебельной индустрии. Сегодня HOLD входит в топ-3 крупнейших производителей Китая, владеет более чем 200 патентами и поставляет оборудование в 50 стран мира.
Секрет надежности наших станков кроется в бескомпромиссном подходе к производству. Мы рады представить российским мебельщикам новое поколение интеллектуального оборудования, которое выведет эффективность вашего бизнеса на принципиально новый уровень.
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP290: идеальный раскрой в компактном формате.
Модель HP290 спроектирована для точного, стабильного и быстрого пакетного раскроя плитных материалов (ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП). Это оптимальный выбор для предприятий, которые хотят автоматизировать раскрой, но ограничены в производственной площади.
- Компактность без потери мощности: при габаритах всего 6650 × 5060 мм станок весит 4500 кг. Усиленная станина из листового материала с внутренними нервюрами полностью гасит вибрации.
- Скорость и производительность: мощный двигатель основной пилы (15 кВт, опционально 18 кВт) в сочетании с сервоприводами пильной каретки выдает скорость движения вперед до 80 м/мин, а возврата — до 100 м/мин. Максимальная высота пропила составляет 120 мм.
- Защита материала: рабочие столы оснащены вихревым насосом для создания воздушной подушки и стальными шариками, а зона раскроя покрыта слоем хрома. Это полностью исключает появление царапин на ламинированных панелях.
- Умное управление: промышленный ЧПУ-компьютер полностью русифицирован, интегрируется с программами оптимизации, моделирует процесс пиления на экране и укомплектован принтером этикеток для маркировки деталей штрих-кодами и QR-кодами.
Кромкооблицовочный станок HOLD S330: революционная лазерная технология.
HOLD S330 стирает грань между кромкой и заготовкой. Главная инновация этой модели — запатентована лазерная система HOLD собственной разработки, создающая абсолютно невидимый, монолитный стык.
- Бесшовный шов: вместо обычного клея высокоэнергетический лазерный луч мгновенно расплавляет функциональный слой на обратной стороне специальной кромки. Результат — идеальное сцепление, отсутствие клеевой полосы и абсолютная стойкость фасада к влаге и перепадам температур. Лазер готов к работе сразу, без долгого прогрева.
- Свобода выбора (гибрид): станком поддерживается и классическая технология. Помимо лазера, на борту установлен двухрезервуарный плавитель PUR-клея закрытого типа, не требующий ежедневной очистки. Вы можете переключиться с лазера на PUR за считанные минуты.
- Чистовая обработка без ручной доводки: узел раунда (закругления углов) с четырьмя двигателями, которые буквально «обнимают» панель, делая глы плавными, поверхность приятной на ощупь и визуально безупречной. Два комплекта зачистки с увеличенными копирами придают радиус и убирают динамическую волну после обрезки свесов кромки.
- Интеллектуальный контроль: система ЧПУ анализирует состояние узлов, отправляет отчеты о производстве в один клик и легко интегрируется в заводские ERP- и MES-системы.
Тяжелый кромкооблицовочный станок HOLD V8: экстремальная скорость на магнитном подвесе.
Если ваше производство работает в режиме экстремальных нагрузок и требует максимальной скорости, автоматический станок HOLD V8 — это отличное решение.
Фундамент стабильности: станина V8 сварена из сверхтяжелой 20-миллиметровой стали и имеет закрытый профиль. Направляющая балка закреплена на цельной плите по всей длине станка — здесь нет провисаний или опорных балок, что гарантирует абсолютную виброустойчивость на любых скоростях.
- Полностью интегрированная система управления высшего уровня (ПЛК, инверторы, контроллеры и сервоприводы от Siemens) обеспечивает безупречную плавность. Сенсорный монитор позволяет перенастраивать до 20 программ в одно касание.
- Узел горизонтальной обрезки торцов и узел обкатки углов работают на магнитном подвесе с линейными двигателями. Отсутствие механического трения и люфтов гарантирует идеальную геометрию фасок на скорости подачи до 30 м/мин!
- Станок оснащен сервоприводным дозатором и плавителем PUR-клея на два цвета. Это критически важно для мебели под заказ — переход со светлого клея на темный происходит мгновенно, а сервопривод регулирует подачу клея строго в зависимости от текущей скорости конвейера.
Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ HOLD MAX6: удвоение производительности.
MAX6 — это интеллектуальный центр нового поколения, созданный решить проблемы перегрузки цеха, человеческого фактора и растущих расходов на электроэнергию.
- Попеременная подача: главная фишка станка — два комплекта двойных захватов. Пока первый комплект удерживает деталь в зоне сверления, второй уже позиционирует и сканирует следующую заготовку. Холостые возвраты исключены, станок обрабатывает заготовки непрерывно. Эффективное время работы возрастает более чем на 50%.
- Автоматическая компенсация погрешностей: станок принимает заготовки длиной от 250 до 2800 мм. После захвата система сама измеряет реальные габариты детали по трем осям и автоматически корректирует положение отверстий. Брак из-за человеческого фактора исключен.
- Вертикальный возврат деталей: вместо громоздких и широких горизонтальных конвейеров возврата, в MAX6 применены компактные вертикальные ременные транспортеры. Это экономит до 30-40% полезной площади цеха.
- Контроль инструмента: интеллектуальная система ведет точный учет ресурса каждого сверла и заранее предупреждает оператора о необходимости замены, предотвращая сколы.
Обновите свое производство вместе с HOLD!
Новинки оборудования уже доступны для заказа и проектирования в составе автоматических производственных линий. Свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (499) 346 75 22, чтобы подобрать конфигурацию под задачи вашего бизнеса.