Перейти к основному содержимому

Hold

Кромкооблицовочные станки

HD730JLLP
8-HD73-2-1024x241[1]
Скорость подачи:14-20-23
Толщина кромки:0.4-3
HD771DK
Кромкооблицовочный станок HOLD HD771DK
Мощность:21.6 кВт
Скорость подачи:13.33-20.22-23.3 м/мин
HD315
8-HD73-2-1024x241[1]
Скорость подачи:14-20-23
Толщина кромки:0.4-3
HQ520
RLkHq3-iVIg
Мощность:17.6 кВт
Скорость подачи:12.5-18-24 м/мин
HD313
pl148344373-edge_bander_for_unequal_double_door_hd313-Photoroom.png-Photoroom
Скорость подачи:6-10
Толщина кромки:0.25-0.4
HD835JP
hx0BzktSVAQ
Мощность:20.8 кВт
Скорость подачи:14.03-20.05-23.6 м/мин
HD691JP
pl148201557-edge_bander_hd691jp[1]
Скорость подачи:14-20-23
Толщина кромки:1.5-2.0
HD771JDPKQ
gs18CjKiJbY
Мощность:22.43 кВт
Скорость подачи:13.33-20.22-23.3 м/мин
HD690JP
pl148096774-380v_60hz_automatic_edge_banding_machine_hd690jp_for_aluminium_honeycomb_panel[1]
Скорость подачи:14-20-23
Толщина кромки:1.5-2.0
HD836JP
U_uK2C9Z3yE
Мощность:21.6 кВт
Скорость подачи:13.87-19.76-23 м/мин
HD622J
pl145691244-edge_bander_hd622j
Скорость подачи:14-20-23
Толщина кромки:0,4-3 мм
Ищу подходящие варианты

В мебельном производстве качество обработки кромок напрямую определяет не только эстетику готового изделия, но и его долговечность. Кромкооблицовка защищает торцы плитных материалов от влаги, механических повреждений и придаёт продукции законченный товарный вид. Кромкооблицовочные станки HOLD представляют собой профессиональное решение для автоматизации этого технологического процесса, обеспечивая высокую точность, производительность и стабильность результата.

Принцип работы

Кромкооблицовочные станки HOLD относятся к классу автоматических проходных станков. Заготовка подаётся в рабочую зону с помощью транспортёрной цепи, последовательно проходит через все функциональные узлы и на выходе получает полностью обработанную кромку. Весь процесс автоматизирован, что обеспечивает стабильное качество при минимальном участии оператора.

Базовый технологический процесс включает следующие этапы:

  1. Предварительная прифуговка — обработка торца заготовки высокочастотными фрезами для устранения неровностей, сколов и «ступеньки» от раскроя.
  2. Нагрев инфракрасной лампой — предварительный прогрев торца для лучшего растекания клея и более тонкого клеевого шва.
  3. Нанесение клея — подача расплавленного клея на кромочный материал или непосредственно на торец заготовки.
  4. Приклеивание и прижатие — последовательное прижатие кромки роликами пресс-группы.
  5. Торцовка — обрезка свесов кромки с передней и задней стороны.
  6. Черновое и чистовое фрезерование — удаление верхнего и нижнего свесов кромки.
  7. Скругление углов (опционально) — обработка раундером для формирования скруглённых углов.
  8. Полировка — финишная обработка кромки для придания глянцевого блеска.

Конструктивные особенности

Станина и рама

Станина кромкооблицовочных станков HOLD сварена из высокопрочной конструкционной стали, что обеспечивает высокую прочность и стабильность при работе даже на максимальной скорости подачи. Поверхность обработана антикоррозийным покрытием и высокотемпературным лаком для запекания, что гарантирует сохранность покрытия на весь срок службы оборудования.

Ленточный прижим

Вместо традиционных роликовых прижимов многие модели HOLD оснащены ленточным прижимом, который обеспечивает более стабильную подачу заготовки и исключает появление следов на деликатных поверхностях. Это особенно важно при обработке панелей с глянцевыми и матовыми декоративными покрытиями.

Пресс-группа

Пресс-группа состоит из нескольких роликов (4–6 в зависимости от модели). Первый ролик — моторизированный, остальные — прижимные. Конструкция включает конические ролики для оптимального прижатия в верхней и нижней зоне кромки и завершающий цилиндрический ролик для финального прижатия. Давление на пресс-группу подаётся пневматически, что обеспечивает стабильное и равномерное усилие по всей длине заготовки.

Модельный ряд

Линейка кромкооблицовочных станков HOLD включает модели различного уровня производительности и оснащения:

Модель Скорость подачи, м/мин Толщина заготовки, мм Мощность, кВт Особенности
HD 210 J 14–20–23 10–60 12 Компактная базовая модель
HD 626 JSC 14–20–23 9–60 17,5 Для узких заготовок от 45 мм
HD 623 10–60 Средний класс
HD 730 JLLP 10–60 С инфракрасной лампой
HD 856J 18–23–26 10–60 33 Тяжёлая модель
V5 ≤30 10–60 35,5 Флагманская модель
HY310 12–20 С формовочной фрезой
HD771JDPKQ до 32 9,5 Компактная для малых мастерских
HD621JPKQSC 14–20–23 10–60 21 Стандартная комплектация

Ключевые технологии

Интеллектуальная система управления

Станки HOLD оснащены промышленным сенсорным дисплеем с интуитивно понятным интерфейсом. Система управления предоставляет широкий набор функций:

  • Сканирование штрих-кодов и автоматическая смена кромочной ленты (опционально) — ускоряет переналадку при смене типов кромки.
  • Интеллектуальный нагрев — автоматическое достижение заданной температуры клея после включения.
  • Интеллектуальный ожидающий режим — переход в режим ожидания при простое для экономии электроэнергии.
  • Бесступенчатая регулировка скорости подачи — тонкая настройка под различные материалы.
  • Быстрое позиционирование прижимной балки — ускоряет настройку под разные толщины заготовок.
  • Запись ошибок и операций — ведение журнала неисправностей, времени работы и уведомлений о сервисном обслуживании.
  • Формирование производственных отчетов и подсчёт деталей — контроль производственных показателей.
  • Функция стыковки с ERP/MES — передача данных в режиме реального времени для интеграции в общую систему управления предприятием.

Клеевые системы

В зависимости от модели, станки HOLD могут быть оснащены одной или двумя клеевыми группами:

PUR-система — двухцветная клеевая ванна без необходимости сложной очистки. Позволяет быстро переключаться между разными цветами клея, исключая длительные простои оборудования.

EVA-система — включает верхнюю клеевую ванну, узел предварительного расплава клея и автоматическую загрузку гранул. Это ускоряет подготовку клея к работе и упрощает обслуживание.

Узел прифуговки

Оснащён двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование убирает «ступеньку» от подрезной пилы и формирует ровную поверхность для идеального прилегания кромки.

Узел подачи разделительной жидкости

Предотвращает налипание клея на верхнюю и нижнюю пласть детали, что существенно упрощает последующую очистку заготовок.

Преимущества внедрения

Кромкооблицовочные станки HOLD обладают рядом системных преимуществ:

Универсальность по материалам

Станки поддерживают работу с кромочными материалами толщиной 0,4–3 мм, включая ПВХ, ABS, меламин и шпон. Толщина обрабатываемых заготовок — 9–60 мм.

Высокая производительность

Скорость подачи регулируется в диапазоне от 12 до 30 м/мин в зависимости от модели, что позволяет обрабатывать значительные объёмы заготовок за короткое время.

Стабильное качество

Цельнолитое основание направляющей подачи обеспечивает жёсткость и отсутствие вибраций при работе на высоких скоростях. Усиленная прижимная балка позволяет обрабатывать заготовки под высокими нагрузками без потери качества.

Простота эксплуатации

Интерфейс управления не требует специализированных навыков программирования — все процессы автоматизированы и сопровождаются наглядной визуализацией на дисплее.

Энергоэффективность

Для компактных моделей общая мощность составляет всего 9,5 кВт, что снижает эксплуатационные расходы для малых производств.

Области применения

Кромкооблицовочные станки HOLD находят применение в следующих сферах:

  • Производство корпусной мебели — обработка кромок ЛДСП, МДФ для шкафов, кухонных гарнитуров, офисной мебели.
  • Столярное производство — обработка кромок щитовых материалов.
  • Дверное производство — облицовка кромок дверных полотен.
  • Производство мебельных фасадов — обработка узких заготовок шириной от 45 мм.

Модель HD 626 JSC специально разработана для обработки узких панелей, таких как полки и фасады, и оснащена вспомогательным устройством для подачи и автоматическим боковым прижимом узких заготовок.

Кромкооблицовочные станки HOLD — это технологичное решение для мебельных производств, стремящихся к автоматизации процессов обработки кромок. Широкий модельный ряд позволяет подобрать оборудование как для небольших мастерских, так и для крупных серийных производств. Сочетание интеллектуальной системы управления, продуманной конструкции и возможности использования различных типов клея делает станки HOLD универсальным инструментом для повышения качества и производительности мебельного производства.

По вопросам подбора оптимальной модели, получения коммерческого предложения и консультаций по интеграции оборудования в производственный процесс обращайтесь к нашим специалистам. Предусмотрены пуско-наладочные работы «под ключ» и гарантийное обслуживание 12 месяцев.